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铝油箱焊接生产线
该生产线用于铝合金油箱制造,具体工序为板料吹气分片配合真空上料、板料自动对位激光打标和切膜、板料自动对位四轴折方、纵缝焊接、加油口/放油口/回油口机器人焊接、隔板压装、隔板焊接、环缝焊接及手工补焊、油箱测漏下线。各工序间的工件采用人工+动力辊道进行流转,工位采用升降辊道配合真空吸及吊具进行辅助。自动化生产线可大幅度提高生产率,缩短生产周期,降低生产成本,具有可持续发展的优势。
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主要规格及技术参数

主要特点:

1) 将隔板安装在夹持工装上,两端为液压缸提供动力,将其压装至铝油箱内部,一次压装成型,高效率、专业化。

2) 采用机器人编程技术,实现油箱内部隔板的环缝焊接,工件自动翻转,设有观察平台,可实时查看焊接成效效果。

3) 采用三轴联动数控系统控制,方形油箱外形轨迹采用编辑自动程序数控仿形焊接,设备的机械结构设计合理,各部分功能满足用户要求并有足够的余量。

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